Introduksjon
Hovedårsaker til feil på mikrobrytere
Den vanligste feiltypen er mekanisk slitasje og utmatting. Fjærbladene inniMikro Bryterens slaglengde og elastisitet endres etter flere driftssykluser, noe som til slutt resulterer i dårlig kontakt eller manglende evne til å tilbakestille. Når bryteren er koblet til kretser med induktive eller kapasitive belastninger, vil det oppstå lysbuer. Den høye temperaturen på lysbuene vil oksidere, korrodere eller brenne overflatematerialene til kontaktene, noe som øker kontaktmotstanden og til og med fører til at kontaktene ikke fester seg. Støv, olje og andre stoffer som kommer inn i bryteren kan også forårsake kontaktfeil. Fuktighet, ekstremt høye eller lave temperaturer eller kjemiske reagenser kan forårsake visse skader på bryterens indre materialer. Overbelastning og støtstrømmer, samt feil installasjon og drift, er også to hovedårsaker tilMikro bryterfeil.
Hvordan forbedre påliteligheten til mikrobrytere
"Fiaskoen tilMikro Brytere er ofte et resultat av en kombinasjon av mekaniske, miljømessige og elektriske faktorer. Optimalisering i et enkelt aspekt er vanskelig for å løse problemet fullstendig.» En senioringeniør innenMikro Switches påpekte: «Vi følger konseptet 'full-chain prevention': fra streng testing av hvert parti med materialer, til presisjonskontroll på mikrometernivå i automatisert produksjon, til 100 % elektrisk ytelsesinspeksjon før de forlater fabrikken, har hvert trinn som mål å minimere feilraten og legge et solid grunnlag for pålitelig drift av nedstrømsutstyr.»
For å løse problemene som forårsaker feilen iMikro For bryterne nevnt ovenfor har industrien utviklet en systematisk løsning gjennom materialoppgraderinger, strukturell optimalisering og prosessinnovasjon. Høytytende fjærbladmaterialer brukes, og produktene må gjennomgå millioner eller til og med titalls millioner syklustester for å sikre langsiktig stabilitet og motstand mot mekanisk slitasje. Materialer som sølvlegering og gullbelegg brukes for å forbedre konduktiviteten og beskytte kontaktene mot lysbuekorrosjon, noe som beskytter dem mot skade. Varmebestandig plast er valgt for å sikre normal drift i tøffe miljøer. Samtidig indikerer produktene tydelig elektrisk og mekanisk levetid og gir lastreduksjonskurver for å hjelpe til med presist valg.
Publisert: 10. september 2025
