Introduksjon
Innen industrielt automatiseringsutstyr og forbrukerelektronikkprodukter,mikrobrytereSom viktige kontrollkomponenter påvirker levetiden deres direkte den generelle påliteligheten til utstyret. Mange brukere har en tendens til å forveksle "elektrisk levetid" med "mekanisk levetid", men faktisk har disse to indikatorene vesentlige forskjeller: mekanisk levetid refererer til antall rene mekaniske handlinger av en bryter under ubelastede forhold, for eksempel antall ganger en tast trykkes ned daglig. Produkter av høy kvalitet kan nå over ti millioner ganger. Den elektriske levetiden refererer derimot til antall ganger en strømførende krets kobles fra under nominell belastning, som vanligvis bare er 10 % til 50 % av den mekaniske levetiden. Dette er fordi lysbuen som genereres når kontaktene slås av og på akselererer metalloksidasjon og materialtap.
Analyse av teststandarder
For tiden følger industrien generelt internasjonale og nasjonale standarder som IEC 61058-1 og GB/T 15092.1 for testing. Mekaniske levetidstester krever kontinuerlig drift med en spesifisert frekvens (15–60 ganger per minutt) under ubelastede forhold for å bekrefte konstruksjonens holdbarhet. Elektrisk levetidstesting krever drift under nominell spenning (≤480V) og strøm (≤63A). Ulike lasttyper, som motorer og pærer, har spesielle testkrav, for eksempel simulering av en motors bryteevne ved seks ganger nominell strøm under oppstart, eller påvirkningen av en pærebelastning ved ti ganger overspenningsstrømmen.
En strategi for forlengelse av hele livssyklusen
For å forlenge levetiden til mikro brytere, full syklusstyring fra valg til vedlikehold er nødvendig. Når du velger type, velg riktig kontaktmateriale basert på den faktiske belastningen: gullbelagte kontakter kan velges for mikro nåværende scenarier, mens sølvbelagte kontakter anbefales for konvensjonelle belastninger. Modeller med normalt lukkede kontakter har ofte sterkere bryteevne. Når det gjelder kretsdesign, for induktive DC-belastninger, er dioder med en revers motstandsspenning på≥10 ganger strømforsyningsspenningen kan kobles parallelt for å undertrykke lysbuer. For vekselstrømsbelastninger anbefales det å installere en RC-absorpsjonskrets (med en kondensator på 1-0,5μF og en motstand på 0,5-1Ω). Når det gjelder bruksmiljøet, bør temperaturen kontrolleres mellom -25℃og 70℃For støvete miljøer bør produkter med IP67-beskyttelsesgrad velges. Ved daglig vedlikehold kan oksidlaget på kontaktflaten rengjøres med vannfri alkohol hvert kvartal. Unngå å gjøre det for raskt (over 500 mm/s) eller for sakte (mindre enn 0,1 mm/s) under drift for å forhindre mekanisk støt eller dårlig kontakt.
Konklusjon
Det er verdt å merke seg at industrien de siste årene kontinuerlig har brutt gjennom levetidsgrensen gjennom materialinnovasjon og strukturell optimalisering. For eksempel mikro Brytere med titanlegering med rørblad har en mekanisk levetid på over 10 millioner ganger. Noen bedrifter har økt stabiliteten til bryteren med 30 % gjennom patentert guidet strukturdesign, noe som effektivt reduserer slitasje forårsaket av driftsristing. For utstyrsprodusenter og sluttbrukere kan det å være oppmerksom på disse tekniske detaljene og implementere vedlikeholdsnormer forlenge levetiden til mikro betydelig. brytere, redusere vedlikeholdskostnader for utstyrsnedbrudd og gi en grunnleggende garanti for pålitelig drift av industriell automatisering og intelligent utstyr.
Publisert: 05.06.2025
